Швейным фабрикам
Проблема фабрики — расхождение версий. Заказчик присылает техпакет в почте, конструктор правит лекала, технолог считает расход в своей таблице, и к моменту запуска в цех никто не уверен, какая версия спецификации актуальна. Переделка партии из-за устаревшей нормы расхода стоит дороже любой системы.
В FPLM модель существует как одна карточка. BOM хранит компоненты с количеством, единицей измерения и процентом отхода, материалы выбираются из общего списка с составом и ценой, цвето-размерная матрица фиксирует запущенные ростовки и цвета. Трекинг образцов показывает, на каком этапе отшивка и кто отвечает.
Роль администратора настраивает, какие поля видны, а журнал изменений отвечает на вопрос «кто поменял норму расхода и когда» без разбора переписки. Если у заказчика нет доступа в систему, ему отправляется PDF карточки — тот же документ, что видит цех.
Fashion-брендам
У бренда боль другая — сроки и деньги. Коллекция собирается параллельно по десяткам моделей, и к дате отгрузки выясняется, что половина застряла на подтверждении образца, а фактическая себестоимость ушла от плановой на треть.
Коллекция в FPLM ведётся по шести контрольным вехам: briefing, design freeze, proto, fitting, costing, buy-ready. У каждой плановая и фактическая дата, и просроченные автоматически подсвечиваются на дашборде руководителя. Там же видно распределение моделей по стадиям и загрузку конструкторов, технологов и продукт-менеджеров.
Плановая и фактическая себестоимость лежат в карточке рядом со статьями калькуляции, поэтому отклонение заметно на этапе costing, а не после отгрузки. Модели без коллекции отдельно помечаются как выпавшие из планирования.
Подробнее о наполнении карточки — в разделе возможности.
Дизайн-студиям и производствам полного цикла
Студия работает с внешними подрядчиками, и главный риск — потеря контекста. Эскиз лежит в одном мессенджере, лекала в облаке, комментарии по посадке в третьем месте, а через сезон никто не вспомнит, почему выбрали именно эту подкладку.
К карточке изделия прикрепляются файлы по категориям: эскиз, техническая спецификация, лекала, фото образца, материалы. Обсуждения ведутся в комментариях к модели с историей правок, а не в чате. Спустя сезон вся история решений открывается вместе с карточкой.
Подрядчику достаточно отдать PDF карточки или дать QR-код — он ведёт на актуальную версию, а не на файл, скачанный месяц назад.
Шоурумам и оптовым отделам
Опту нужен не процесс разработки, а его результат: что готово к продаже, в каких цветах и размерах, по какой себестоимости и в каком объёме запущено.
Цвето-размерная матрица хранит комбинации с суффиксом артикула, EAN и плановым количеством. Ассортимент выгружается в XLSX для прайса или загрузки в учётную систему. QR-код на образце открывает карточку прямо с вешалки — менеджер на встрече отвечает по фактическим данным.
Когда система не нужна
Если вы отшиваете единичные изделия на заказ и не ведёте коллекции, выигрыш будет небольшим: структура FPLM рассчитана на повторяющийся цикл разработки с несколькими участниками.
То же касается перепродажи готовой одежды без собственной разработки — там нужна учётная система, а не PLM. Честно сказать об этом дешевле, чем внедрять то, чем не будут пользоваться.
Что нужно для запуска
Сервер или рабочая машина с Docker. Система разворачивается одной командой, данные хранятся в вашем контуре и не уходят во внешние сервисы — это снимает вопросы согласования с безопасностью и не требует подписки.
Начальный каталог загружается из XLSX, поэтому вбивать карточки руками не нужно. Ответы на организационные вопросы собраны в разделе вопросов и ответов.
Обсудить ваш процесс
Покажем систему на ваших данных и скажем прямо, подходит она под вашу схему работы или нет.
Запросить демо